刹车盘尺寸测量仪的工作原理通常涉及以下几个步骤：

1. 固定刹车盘：测量仪通过电动液压杆、电动伸缩杆和万向轮等机械结构将刹车盘固定在适当的位置，确保刹车盘可以自由旋转，以便进行全方位的测量。

2. 旋转刹车盘：使用伺服电机等驱动装置使刹车盘旋转，这样可以对刹车盘的各个部分进行连续和均匀的测量。

3. 测量尺寸和形状：测量仪配备有位移传感器、百分表等测量元件，通过这些元件可以精确测量刹车盘的直径、厚度、平面度、圆度、圆柱度等尺寸和形状参数。

4. 数据处理：测量得到的数据会被传输到控制系统进行处理和分析，控制系统可能包含软件算法，用于计算刹车盘的公差和形状误差，确保测量结果的准确性。

5. 结果显示和记录：最终，测量结果会在显示屏上显示，并可以记录下来，供质量控制和后续分析使用。

现代的刹车盘尺寸测量仪可能还集成了自动化技术，能够自动完成换型和调试，提高检测效率和减少人工操作的误差。此外，一些高级的测量设备还可能采用3D视觉测量技术，通过非接触式的方式获取刹车盘的详细几何信息，进一步提高测量的精确度和速度。